Bij VDL TIM Hapert zetten we vol in op innovatie en automatisering. Met geavanceerde technologieën optimaliseren we onze productieprocessen en verhogen we de betrouwbaarheid van elk eindproduct. Voor de productie van Yoke maken we gebruik van een volledig geautomatiseerd systeem. Dit systeem garandeert precisie, efficiëntie en constante kwaliteit.
Het proces start met het transport van onderdelen door een Autonomous Mobile Robot (AMR) naar een van de twee bewerkingsmachines. Daar voeren robots nauwkeurige freesbewerkingen uit die de basis vormen voor hoogwaardige eindproducten.
Na het frezen worden de producten ontbraamd en onderworpen aan strikte kwaliteitscontroles. Vervolgens gaan ze naar de lakkerij voor een KTL-behandeling, die zorgt voor een duurzame en beschermende afwerking.
Na goedkeuring worden de producten verpakt volgens klantspecificaties en klaargemaakt voor levering. Dankzij deze gestroomlijnde aanpak voldoen onze producten aan de hoogste eisen op het gebied van functionaliteit en uitstraling.
