Eyecatcher mit Präzision:
Automatisierte Produktion durch VDL Steelweld
Bei VDL TIM Hapert setzen wir fortschrittliche Automatisierungstechnologien ein, um Produktionsprozesse zu optimieren. Unser vollautomatischer Prozess zur Herstellung von „Eyecatchern” wurde von VDL Steelweld entwickelt und geliefert und garantiert Präzision, Effizienz und Qualität.
Effizienz vom ersten Schritt an
Der Prozess beginnt in einem automatisierten Lager, wo ein Roboter mit Hilfe des „Bin Picking”-Systems Rohgussteile aus einem Gitterbox auswählt. Diese werden dann einer der sieben Bearbeitungsmaschinen zugewiesen, wo sie durch Fräsbearbeitung zu hochwertigen Endprodukten verarbeitet werden.
Qualitätskontrolle
Nach dem Fräsen werden die Produkte entgratet und montiert. Anschließend werden sie mit einem hochmodernen Messsystem (Inline CMM) geprüft, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengsten Qualitätsstandards entspricht.
Optimierte Logistik und Verarbeitung
Nach der Freigabe platziert ein Roboter die Produkte in Lackiergestelle, die direkt zur Lackiererei transportiert werden, wo sie einer KTL-Behandlung unterzogen werden. Durch diese optimierten Prozesse stellen wir sicher, dass jedes Produkt den höchsten Anforderungen in Bezug auf Funktionalität und Aussehen entspricht.
Bei VDL TIM Hapert setzen wir auf Innovation und Automatisierung, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
